
威海力建液壓(ya)設(she)備廠
經營模式:生產加工
地址:山(shan)東省威海(hai)市(shi)羊亭孫(sun)家(jia)灘工業園
主營:液壓缸(gang),油(you)缸(gang),液壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
若溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)進(jin)(jin)入(ru)臟(zang)物卡(ka)住閥(fa)芯,使溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)常開,液(ye)壓油(you)(you)會(hui)經溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)旁通直接(jie)流(liu)(liu)回(hui)油(you)(you)箱(xiang),導(dao)致液(ye)壓缸沒油(you)(you)進(jin)(jin)入(ru)。若負(fu)載(zai)過大(da),溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)的調(diao)節壓力雖(sui)已達到(dao)(dao)極(ji)大(da)額定值(zhi),但液(ye)壓缸仍得不(bu)到(dao)(dao)連續動作所需(xu)的推(tui)力而不(bu)動作。若調(diao)節壓力較(jiao)低(di),則因(yin)壓力不(bu)足達不(bu)到(dao)(dao)仍載(zai)所需(xu)的椎(zhui)力,表現為推(tui)力不(bu)夠。此時(shi)應檢查(cha)并調(diao)整溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)。(威(wei)海力建冶(ye)金液(ye)壓設備廠)





有異物進入后,活(huo)塞(sai)滑動表(biao)面的(de)外(wai)側如(ru)裝有帶唇(chun)緣的(de)密封件(jian),那么,工作時密封件(jian)的(de)唇(chun)緣即可刮動異物,這對于避免劃傷是有利的(de)。但是裝0形密封圈(quan)的(de)活(huo)塞(sai),其兩端是滑動表(biao)面,異物夾在此滑動表(biao)面之間,容易形成(cheng)傷痕。
異物進入缸內的途(tu)徑(jing)有(you)下列幾(ji)種。
① 進入缸內的異物(wu)
a.由于保(bao)(bao)管時不注意使油(you)口敞開著(zhu),將產生時刻接受異物(wu)的(de)條件,這(zhe)是不允(yun)許(xu)的(de)。保(bao)(bao)管時必須(xu)注入防銹油(you)或者工作油(you)液,并且塞好(hao)。
①油(you)缸內有殘留(liu)空氣,工作(zuo)介質形成彈性體排除方法(fa):充分排除空氣;檢查液壓泵(beng)吸油(you)管直(zhi)徑(jing)是(shi)否(fou)太小(xiao),吸油(you)管接(jie)頭密封要好,防止泵(beng)吸入空氣.
②密(mi)封摩(mo)擦力過(guo)大排除方法(fa):活塞桿與(yu)導向套采(cai)用(yong)H8/f8的配合,密(mi)封圈槽的深度(du)(du)和寬度(du)(du)嚴格(ge)按尺寸公差做出;如用(yong)V形(xing)密(mi)封圈時,調整密(mi)封摩(mo)擦力到適中程(cheng)度(du)(du)。
③液壓(ya)缸滑動部位有嚴重磨損(sun)、拉傷和咬著現象。
a.負載和液壓缸定(ding)心不良。
b.安(an)裝支(zhi)架(jia)安(an)裝調整不良。排除方法:重(zhong)新裝配后(hou)仔細找正,安(an)裝支(zhi)架(jia)的(de)剛度要(yao)好:
c.橫(heng)向載(zai)荷(he)大. 排除方法:設法減小(xiao)橫(heng)向載(zai)荷(he),或提(ti)高(gao)液壓缸承受橫(heng)向載(zai)荷(he)的能力。
d.缸(gang)筒或活(huo)塞組件膨脹,受力變形. 排除方法:修整(zheng)變形部(bu)位,變形嚴重(zhong)時需更換(huan)有(you)關組件。
e.缸筒、活塞(sai)之間產(chan)生電化(hua)學反應(ying).排除方法:重新更換電化(hua)學反應(ying)小的材料或更換零件(jian)。
f.材(cai)質不良,易磨損、拉(la)傷、咬死.排除方法:更(geng)換材(cai)料,進行恰當的熱處(chu)理或表面處(chu)理。
g.油(you)(you)液中雜質多.排除方法:進行清洗后換液壓油(you)(you)及濾油(you)(you)器。
④活(huo)塞桿全(quan)長或局部(bu)彎(wan)曲(qu)排除方法:校正活(huo)塞桿;臥(wo)式安裝液壓缸的活(huo)塞桿伸出長度(du)過長時應加(jia)支(zhi)承。
⑤缸(gang)筒內孔與導向套的(de)同軸度不好而引起(qi)別勁現(xian)象產生爬行(xing).排(pai)除方法:保證(zheng)二者同軸度。
⑥缸筒孔徑直線性不良(鼓形(xing)、錐度等(deng)).排(pai)除(chu)方法:鏜磨修復,然后根據鏜磨后缸筒的孔徑配活(huo)塞(sai)或(huo)增裝(zhuang)O形(xing)橡皮封油環。
⑦活(huo)塞桿兩端螺母拼得(de)太緊,使其同(tong)軸度不良(liang)。排除方法:活(huo)塞桿兩端螺母不宜(yi)拼得(de)太緊,一般(ban)用手(shou)旋緊即可,保(bao)證活(huo)塞桿處于自然狀(zhuang)態。